Analisa Penyebab Cacat Produk Menggunakan Metode Rca Dan Fmea Untuk Menurunkan Defect Pada Proses Assembly

Authors

  • Soleman Harahap Universitas Riau Kepulauan Batam
  • Zaenal Universitas Riau Kepulauan
  • Vera Universitas Riau Kepulauan

DOI:

https://doi.org/10.62375/jmrib.v4i2.828

Keywords:

Dorado products fishbone diagram five whys, Kualitas Produk

Abstract

PT Simatelex Manufactory Batam merupakan perusahaanmanufaktur yang memproduksi mesin kopi K-Supreme untuk pasar ekspor. Permasalahan yang terjadi adalah tingginya tingkat cacatproduk pada proses perakitan, khususnya cacat goresan pada permukaan dan noda putih pada body utama. Penelitian inibertujuan untuk mengidentifikasi penyebab utama cacat dan menentukan prioritas perbaikan menggunakan metode Root Cause Analysis (RCA) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Data dikumpulkan melalui observasi, check sheet, dan analisismenggunakan diagram Pareto serta diagram fishbone. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penyebab utama cacat goresanadalah tidak adanya jig pada proses perakitan sekrup dengankontribusi sebesar 55%, sedangkan penyebab utama noda putihberasal dari kualitas material supplier sebesar 24%. Implementasiusulan perbaikan berupa penggunaan jig dan evaluasi supplier diharapkan mampu menurunkan tingkat cacat secara signifikan dan meningkatkan efisiensi proses produksi.

Downloads

Download data is not yet available.

References

A. Prassetiyo & S. Suseno, Analisis Pengendalian Kualitas Produk Cacat Menggunakan Metode FMEA, Jurnal Manajemen Industri dan Akuntansi (JMIA), 2026.

Application of Statistical Quality Control and Failure Mode and Effect Analysis to Improve Panada Tore Quality at PT. Cita Rasa Pagimana, Journal of Mathematics, Computations and Statistics, 2024.

E. A. Nur Febianti & H. Herlina, Peningkatan Pengendalian Kualitas untuk Meminimalkan Produk Cacat pada Kayu Ekspor, Jurnal Teknik Industri Terintegrasi (JUTIN), 2026.

F. Diani et al., Penerapan SQC dan FMEA sebagai Upaya Pengendalian Kualitas pada Produk Amplang, Factory Jurnal Industri, Manajemen dan Rekayasa Sistem Industri, 2026.

F. Y. R. UPN Veteran Jawa Timur & R. Rusindiyanto, A Application of Six Sigma and FMEA Methods for Defect Reduction in Woven Bag Production, Information Technology Engineering Journals, 2025.

G. P. Pramesti, P. K. B. Putri & H. Sofyan, Analisis Pengendalian Kualitas Produk PC Slab Tipe A untuk Meminimalkan Defect Menggunakan RCA dan FMEA, Venus: Jurnal Publikasi Rumpun Ilmu Teknik, 2025.

Integrating FMEA and RCA Methods to Improve Speaker Product Quality, AIP Conference Proceedings, 2024.

Quality Control Analysis Using Six Sigma Method and Root Cause Analysis on 100ml Bottles at PT XYZ Pandaan, Jurnal Teknik Industri Terintegrasi (JUTIN), 2025.

R. A. Putri & A. Suryadi, Strategies for Reducing Defect Rates in Commercial Feed Production Using RCA, FMEA, and 5W+1H, Journal of Artificial Intelligence and Engineering Applications, 2025.

R. Hartono et al., DMAIC and FMEA Analysis of Tube Packaging Products at PT. ARISU, Journal of Engineering Research, vol. 4, no. 3, 2024.

S. D. Safira & R. W. Damayanti, Analisis defect produk dengan menggunakan metode FMEA dan FTA, Seminar dan Konferensi Nasional IDEC 2022 (dipublikasikan 2025).

Downloads

Published

2026-02-28

How to Cite

Harahap, S., Zaenal, & Vera. (2026). Analisa Penyebab Cacat Produk Menggunakan Metode Rca Dan Fmea Untuk Menurunkan Defect Pada Proses Assembly. Jurnal Manajemen Rekayasa Dan Inovasi Bisnis, 4(2), 67–74. https://doi.org/10.62375/jmrib.v4i2.828