IMPLEMENTASI TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE DENGAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) PADA PT MECHMAR JAYA INDUSTRI
Keywords:
TPM, OEE, Six Big LossesAbstract
PT Mechmar Jaya Industri, perusahaan ini bergerak di bidang perancangan dan pembuatan boiler sehingga menjadi sebuah produk pembangkit tenaga untuk perusahaan perusahaan produksi khususnya di bidang persawitan yang ada di Indonesia dan luar negeri. Perusahaan PT Mechmar Jaya Industri sering mengalami kendala masalah pada efisiensi mesin yang dikarenakan kurangnya pemahaman dan penanganan sistem pemeliharaan pada mesin produksi dan mengakibatkan kerusakan mesin Rolling Plate DAVI sehingga mempengaruhi gangguan kinerja produksi secara menyeluruh. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui nilai efektivitas mesin/peralatan, mencari akar penyebab permasalahan dan memberikan usulan perbaikan. Penelitian ini dilakukan pada mesin Rolling Plate DAVI, dimulai dengan mengukur nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE), kemudian mengidentifikasi six big losses yang terjadi, sehingga dapat meningkatkan efisiensi produksi perusahaan dengan melakukan penerapan Total Productive Maintenance. Hasil penelitian menunjukan bahwa nilai OEE berdasarkan hasil perhitungan yang telah dilakukan rata – rata nilai Overall Equipment Effectiveness adalah 78,87% dengan nilai Availability Rate 87,10%, Performance Rate 92,50% , dan Quality Rate 97,89%. Kinerja mesin Rolling Plate DAVI belum sesuai dengan standar OEE 85% perlu adanya perbaikan pada sistem pemeliharaan atau improvement sehingga efektivtas mesin bekerja secara normal dan optimal untuk mencapai goal jangka panjang pada perusahaan. Faktor OEE Six Big Losses terbesar yang mempengaruhi penurunan efektivitas mesin Rolling Plate Davi ialah Reduced Speed Losses 33,76%. Tindakan perbaikan yang diusulkan adalah usulan melakukan penjadwalan maintenance, penerapan autonomous maintenance, memberikan training bagi operator mesin Rolling Plate DAVI.
Downloads
References
Sudrajat, Ating. (2011). Pedoman Praktis Manajemen Perawatan Mesin Industri. Bandung: Refika Aditama.
Nakajima, Seiichi. 1988. TPM Development Program. Productivity Press. Tokyo : Japan.
Gaspersz, v, 1998. Manajemen Produktivitas Total, Jakarta : Gramedia Pustaka Utama.
Ir.Mukhril., Penerapan Pada Industri Total Productive Maintenance and Total Quality Management. Tangerang: Megakarya. 2010.
Kurniawan, Fajar., Teknik Dan Aplikasi Manajemen Perawatan Industri. Yogyakarta:GrahaIlmu.2013
Latif dan Purnomo, (2019)” Analisis Total Productive Maintenancen (TPM) Menggunakan Overall Equipment Effectiveness di PT.Perkebunan Nusantara VI Ophir” E-ISSN 2615-2827 Jurnal Sains dan Teknologi Vol.19 No. 2, Desember 2019.
Indriwanti dan Bernik, (2019)” Analisis Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) dengan Menggunakan Metode Overall Euipment Effectiveness (OEE) Pada Mesin Printing “ E-ISSN 2622-5131 Jurnal Teknik Industri Vol.10 NO.1, Des 2019
Susiyanti Nurjanah, (2020)” Analisis Perawatan Mesin Casting ZINC Menggunakan Metode Overall Euipment Effectiveness (OEE) Melalui Pendekatan DMAIC” E-ISSN 2722-3469 Jurnal Terapan Teknik Industri Vol.1 NO.1, Mei 2020
Nur dan Harris, (2020)” Usulan Perbaikan Efektifitas Mesin Melalui Analisa Penerapan TPM Menggunakan Metode OEE Dan Six Big Losses di PT P&PBangkinang “ E-ISSN 2302-934x Industrial Engineering Journal Vol.8 NO.1, (2019)
Ramadhanty, Budiasih, Alhilman, (2020)” Usulan Implementasi Total Productive Maintenance (TPM) Untuk Meningkatkan Efektivitas Mesin Splitting pada PT Garut Makmur Perkasa dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Efectiveness (OEE)” E-ISSN 2355-9365 e- Proceeding of Engineering : Vol.7.NO.2 Agustus 2020.
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2022 Hotman Pardamean Sibuea, Ismail
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.