JURNAL LOGISTICA

ANALISIS TATA LETAK (LAYOUT) PADA RETAIL PT. SENTOSA JAYA, KOTA BOGOR

2024-06-05T02:37:16+00:00

PT. Sentosa Jaya adalah perusahaan yang fokus pada ritel kebutuhan rumah tangga dan produk makanan. Bagian penting dari operasional ritel adalah susunan tata letak dan ruang display produk. Kami memilih PT. Sentosa Jaya sebagai subjek penelitian untuk mengevaluasi jika ada ketidakpastian pada aktivitas di toko dengan ruang terbatas. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk melakukan pengujian dan verifikasi terhadap tata letak yang ada di PT. Sentosa Jaya menggunakan metode Activity Relationship Chart (ARC) dan Total Closeness Rating (TCR). Berdasarkan hasil ARC, ruang display mendapat prioritas sebagai fasilitas utama karena memperoleh skor TCR tertinggi, yakni 122. Maka, penting untuk memposisikan fasilitas lain yang bernilai A tinggi berdekatan untuk memperlancar operasional. Tata letak yang strategis dapat meningkatkan efisiensi penggunaan ruang, tenaga kerja, dan peralatan. Dengan menerapkan tata letak yang baik, operasional ritel dapat lebih lancar dan memberikan kepuasan kepada konsumen dalam proses belanja.

ANALISIS BIOMEKANIKA PADA POSTUR TUBUH OPERATOR PENGELASAN BENGKEL SEJAHTERA MANDIRI DENGAN MENGGUNAKAN METODE RULA (RAPID UPPER LIMB ASSESMENT))

2025-06-02T23:58:22+00:00

This study aims to analyze the biomechanics of the risk level of work posture in welding operators using RULA (Rapid Upper Limb Assessment). The type of research was conducted quantitatively with 3 operators consisting of 2 welding operators and 1 welding helper operator. Welding operators work every day and in making orders it takes approximately 20 days to one month which is done manually. The stages in this study: collection of demographic data, data analysis using the Nordic Body Map (NBM) and photos of operator activities. Based on data processing and analysis in this study, it was concluded that: Operator 1 (Sulfian) obtained a RULA score of 5, Operator 2 (Saeroji) and Operator 3 (Lucky) obtained a RULA score of 4. Thus, it is necessary to improve the posture of operators for each welding work activity and propose a work system with an ergonomic workbench to reduce muscle fatigue.

PENERAPAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MENINGKATKAN LINE EFISIENSI PADA PRODUK STORMIO MENGGUNAKAN VALUE STREAM MAPPING PADA PT SIMATELEK BATAM

2025-06-03T00:24:35+00:00

Persaingan industri yang semakin ketat menuntut perusahaan untuk meningkatkan efisiensi produksi guna mengurangi pemborosan (waste) dan meningkatkan nilai tambah bagi pelanggan. Penelitian ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi lini produksi pada produk Stormio di PT Simatelek Batam dengan menerapkan konsep Lean Manufacturing menggunakan metode Value Stream Mapping (VSM).Metode penelitian yang digunakan meliputi tahapan Define-Measure-Analyze-Improve-Control (DMAIC) untuk mengidentifikasi masalah utama, menganalisis penyebab pemborosan, serta merancang dan menerapkan langkah-langkah perbaikan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan menghilangkan proses inventaris setelah tampo printing dan melakukan relayout ruang produksi, terjadi pengurangan waiting Time dari 7.200 detik menjadi nol, serta peningkatan efisiensi lini produksi dari 73% menjadi 97%. Selain itu, waktu kerja efektif meningkat dari 350 menit menjadi 465 menit per hari. Kesimpulannya, penerapan Lean Manufacturing dengan metode VSM terbukti mampu mengidentifikasi dan mengurangi pemborosan dalam proses produksi, meningkatkan efisiensi, serta mendukung pencapaian target Output perusahaan. Implementasi metode ini direkomendasikan bagi perusahaan manufaktur lain yang ingin meningkatkan efektivitas produksi dan daya saingnya.

EVALUASI KINERJA CNC TURNING MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DAN SIX BIG LOSESS PADA BENGKEL XYZ

2025-06-03T00:22:06+00:00

Penggunaan dan pemanfaatan mesin CNC turning di Bengkel XYZ belum optimal. Selama proses produksi, sering terjadi lost time, yang mengakibatkan produksi tidak berjalan denganlancar. Hal ini menyebabkan kerugian bagi UMKM karena hasil produksi yang diperoleh berada di bawah target yang telah ditetapkan. Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Six Big Lossesdapat digunakan untuk mengevaluasi tingkatproduktivitas mesin serta mengidentifikasi losessyang paling berpengaruh terhadap rendahnya nilaiOEE. Selanjutnya, analisis lebih mendalamdilakukan dengan menggunakan diagram fishboneuntuk mengidentifikasi faktor penyebab kerugianyang paling dominan, diikuti dengan usulanperbaikan menggunakan metode 5W+1H untukmengurangi losess yang ada. Hasil penelitianmenunjukkan bahwa nilai OEE masih di bawah85%, yaitu sebesar 75%. Dari nilai ini, perhitungansix big losses menunjukkan bahwa losess terbesarberasal dari equipment failure loss dengan nilai10,51%. Setelah analisis menggunakan diagram fishbone, faktor penyebab losess dapat diidentifikasi, antara lain dari Mesin, Lingkungan, Manusia, dan Metode. Usulan untuk mengurangi lost time meliputimenjaga kebersihan dan perawatan alat yang digunakan pada mesin, memberikan pelatihan dan mendisiplinkan operator, serta melakukanpenjadwalan rutin untuk perawatan alat, dan lain-lain.

ANALISIS PENCAHAYAAN TERHADAP PRODUKTIVITAS KARYAWAN DI PT. XYZ BATAM INDONESIA

2025-06-03T00:20:45+00:00

Kurangnya pencahyaan yang dialami karyawan dapat merugikan perusahaan ataupun organisasi tempatnya bekerja.Lingkungan kerja yang baik dan nyaman dapat menurunkan stress kerja karyawan sehingga karyawan dapat bekerja maksimal. Pencahayaan ruang kerja merupakan faktor penting pada lingkungan kerja. Intensitas cahaya yang sesuai membuat karyawan nyaman dan stress kerja berkurang. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh pencahayaan ruang kerja terhadap produktivitas karyawan. Metode yang digunakan pada penelitian ini yaitu studi literatur, metode komparatif dan pendekatan kuantitatif. Pada saat pretest,diberikan skala kerja kepada subjek penelitian dan pencahayaan ruang kerja diukur dengan menggunakan lux meter. Kemudian intensitas cahaya ruang kerja dinaikkan dan diukur kembali dengan menggunakan lux meter.

SMART CLOTHESLINE: ARDUINO-CONTROLLED DRYING SYSTEM WITH LIGHT AND RAIN DETECTION

2025-06-03T00:00:34+00:00

Unpredictable weather changes often complicate the process of drying clothes, especially when sudden rainfall occurs. To address this issue, an automatic clothes drying system was designed based on the Arduino Uno microcontroller, utilizing a Light Dependent Resistor (LDR) sensor and a rain sensor. The LDR sensor detects sunlight intensity, while the rain sensor identifies the presence of rain. When sufficient sunlight is detected and no rain is present, the system activates a DC motor to automatically extend the clothesline. Conversely, if rain is detected or sunlight intensity decreases, the DC motor retracts the clothesline into a sheltered area. The objectives of this research are to (1) Protect clothes from getting wet due to sudden rainfall; (2) Optimize the drying process by utilizing sunlight intensity; (3) Reduce manual intervention in the drying process, providing convenience for users who are frequently away from home. System testing demonstrated that the device effectively responds to weather changes, thereby protecting clothes from rain and maximizing drying during sunny conditions. This system offers a practical solution for users concerned about the state of their laundry when they are not at home.